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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？

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大型筒类锻件中的白点是怎么造成的？

白点是锻件内部的一种极细脆性裂纹，圆形或椭圆形的银白点，直径大小由几毫米到几十毫米。根据显微安排调查，在白点的附近区域没有发现塑性变形痕迹，因而白点是归于脆性。

筒类锻件存在白点不只导致机械性能急剧下降，因为白点带来高度应力集中，热处理淬火时会使零件开裂，或零件运用中忽然发生断裂，致使构成机毁事故。

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随着石油化工、电站、和煤化装备的发展，当前对大型筒体类锻件的需求量与日俱增，同时相应的要求也越来越高。世界各个主要的大型筒体类锻件生产厂家也在不断地研发新工艺，以适应筒体锻件外径尺寸不断增大的变化和需求，是因为随着大型筒体类锻件的不断加强和升级，筒体自身尺寸也有不断增大的发展趋势，逐渐挑战现有压力机的制造范围和极限。与此同时由于传统工艺是使用实心钢锭生产大型筒体类锻件，使得所需实心钢锭的重量也不断增加，大型筒体类锻件尺寸的不断增大，进而局限了现有设备的生产能力。

大型筒体类锻件作为一种耐腐蚀材料，在使用过程中不仅要耐腐蚀，还要承受各种形式的复杂应力，尤其是锻件表面应处于较大的应力状态。这是因为服务条件很差。大型圆柱锻件的失效和损坏经常发生在锻件表面。因此，大型圆柱锻件的表面性能将直接影响锻件的使用寿命。大型筒类锻件加工费用合理选用不锈钢材料并采用正确的热处理工艺，可以提高大型圆柱锻件的表面性能，大大提高锻件的使用寿命。

大型筒类锻件的生产特点是：形状和重量大，质量要求高，产品种类多，单件小批量生产，生产周期长。一般10 MN以上的自由锻液压机生产的锻件称为大锻件，相当于5t以上的轴类锻件和2t以上的饼类锻件的单重。大型锻件的主要类型包括：

1)轧机锻件，如冷轧辊和热轧辊等。

2)锻造设备锻件，如液压机的立柱、油缸等。

3)火电锻件，如发电机转子、护环、汽轮机转子、叶轮等。

4)水电锻件，如水轮发电机主轴、镜板等。

5)厂锻件，如压力壳、蒸发器筒体、管板等。

6)石油化工压力容器锻件，如高压容器的筒体、法兰和封头等。